預(yù)抽真空管式爐在運(yùn)行過(guò)程中可能遇到多種常見(jiàn)問(wèn)題，以下從溫度控制、真空系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)四個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)分析：

一、溫度控制問(wèn)題

溫度異常：

溫度過(guò)高報(bào)警：可能原因包括溫控器參數(shù)異常、固態(tài)繼電器輸出端擊穿、熱電偶探頭接觸不良等。解決方法包括校對(duì)溫控器參數(shù)、更換固態(tài)繼電器、檢查并更換熱電偶探頭。

顯示溫度偏低達(dá)不到設(shè)定值：可能原因包括溫控器參數(shù)異常、熱電偶受損、發(fā)熱管未通電工作等。解決方法包括校對(duì)溫控器參數(shù)、更換熱電偶、檢查發(fā)熱管連接和通電情況。

溫度波動(dòng)大：

可能原因包括PID設(shè)置參數(shù)不合理、加熱元件老化、爐膛內(nèi)溫度分布不均等。解決方法包括調(diào)整PID參數(shù)、更換加熱元件、優(yōu)化爐膛內(nèi)溫度分布。

二、真空系統(tǒng)問(wèn)題

真空度抽不到或偏低：

可能原因包括泵油污染、過(guò)少或過(guò)稀、真空泵運(yùn)行不良或損壞、密封件老化或損壞、管道連接處松動(dòng)等。解決方法包括清洗真空泵、更換真空泵油、更換真空泵、檢查并更換密封件、緊固管道連接處。

特殊情況：若熱電偶入口處真空度低，可能是由于更換熱電偶時(shí)破壞了真空密封性能，需重新打AB膠進(jìn)行密封。

真空泵過(guò)熱或運(yùn)行異常：

可能原因包括泵油不足、泵體內(nèi)部故障、供電異常等。解決方法包括補(bǔ)充泵油、檢查并修理泵體、確保供電正常。

三、機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題

門(mén)關(guān)不緊：

可能原因包括門(mén)的合葉松動(dòng)、拉扣變形、門(mén)口密封膠條破損、門(mén)板變形等。解決方法包括緊固合葉、更換拉扣、更換密封膠條、校正門(mén)板。

風(fēng)機(jī)異響：

可能原因包括異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)風(fēng)輪、固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲松動(dòng)等。解決方法包括清理風(fēng)機(jī)風(fēng)輪、緊固電機(jī)馬達(dá)螺絲。

氣動(dòng)閥無(wú)法動(dòng)作：

可能原因包括電磁閥故障、壓縮空氣壓力不足、氣動(dòng)閥本身?yè)p壞等。解決方法包括檢查電磁閥、調(diào)整壓縮空氣壓力、更換氣動(dòng)閥。